上圖：聚脲材料

　　聚脲問世的初期，人們對其耐老化性能夸大其詞。十幾年的實際應(yīng)用表明：傳統(tǒng)的芳香族聚脲的耐老化性能并不突出，不適宜用于長期外露的場合。這一點在理論上也可以找到依據(jù)，由化學(xué)工業(yè)出版社出版山西化工研究所主編的《聚氨酯彈性體》一書是聚氨酯彈性體行業(yè)公認(rèn)的權(quán)威著作，發(fā)行已有十多年。該書第107頁的《表4-1 聚氨酯各種基團(tuán)的內(nèi)聚能、摩爾體積對性能影響》中提到脲基的耐候性差，而氨基甲酸酯基的耐候性優(yōu)，說明聚氨酯的耐候性比聚脲好。該書第116頁對聚氨酯彈性體結(jié)構(gòu)中各種基團(tuán)的水解穩(wěn)定性進(jìn)行了排序：丁二烯＞醚基＞氨基甲酸酯基＞脲基＞縮二脲基＞脲基甲酸酯基＞酯基，說明聚氨酯的耐水解性比聚脲好。

　　從分子結(jié)構(gòu)上進(jìn)行理論分析，聚氨酯含有大量的C-O鍵，其化學(xué)鍵能為 351.5 kJ/mol，而聚脲含有大量的C-N鍵，其化學(xué)鍵能僅為291.6 kJ/mol。所以在戶外紫外光照射下，脲鍵更容易斷裂，聚脲的耐紫外光照射性能并不比聚氨酯強(qiáng)。

　　綜上所述，從化學(xué)結(jié)構(gòu)方面分析，聚脲耐候性不如聚氨酯。但聚脲不含催化劑，在耐催化降解方面優(yōu)于聚氨酯?？傮w來說，聚脲與聚氨酯的耐老化性能基本相當(dāng)，其差異主要源自原材料不同和配方設(shè)計水平。

　　美國聚脲界在實際應(yīng)用過程中也逐漸認(rèn)識到芳香族聚脲耐老化性能的不足，并在工程中采用了脂肪族聚脲或聚天氡氨酸酯聚脲作為面層的方案。脂肪族聚脲的耐候性遠(yuǎn)優(yōu)于芳香族體系，這是沒有爭議的事實。根據(jù)國外的加速試驗，芳香族聚脲耐3800小時的紫外光老化后，主要性能保持率大于80%，而脂肪族聚脲則更優(yōu)越，耐6000小時的紫外老化后，其主要性能保持率仍 大于90%[9] 。

　　對于長期在戶外曝露的聚脲防護(hù)工程，建議底層采用芳香族聚脲，厚度約為總厚度的75%，而面層可采用脂肪族聚脲、聚天冬氨酸酯聚脲或其他耐候性能面漆，如脂肪族聚氨酯、氟碳或聚硅氧烷等，厚度約為總厚度的25%。并且面漆應(yīng)該具有一定彈性，以防開裂失去防護(hù)效果。國外大量的工程實踐證明：以上復(fù)合防護(hù)體系是一種耐久性好、成本相對較低的佳配套方案。